模具是沖壓加工廠沖壓五金沖壓件最為重要的一個工具，那么沖壓加工廠是如何給五金沖壓件測試新模的呢，下面一起跟著禾聚精密來了解一下吧。

沖壓加工廠沖壓件

沖壓加工廠在新模具測試前的準(zhǔn)備工作:收集測試模具材料，將模具的調(diào)整滑塊調(diào)整到最外側(cè)位置，以免損壞模具，選擇測試模機臺:需要考慮的參數(shù)有噸位、精度、行程、工作面尺寸、落料孔尺寸、模具支撐高度、調(diào)整難度等。

沖壓加工廠試模和架模:確保沖床的工作臺面和模座上沒有碎屑和其他雜物；模具應(yīng)在工作臺的中心，并與工作臺平行；模具應(yīng)與沖床的工作臺和上滑塊緊固；同時，將閉合高度調(diào)整為0 ~ 0.05 mm。送料:第一次送料采用手動送料。首先將料帶通過模具，用送料機側(cè)滾輪定位料條，然后取出料帶，隨后將料帶送到?jīng)_孔工位和第一定位針之間的位置，然后通過定位精確定位準(zhǔn)定位孔，并逐個送料，進(jìn)料時，沖壓加工廠工作人員要仔細(xì)觀察進(jìn)料過程中的異常情況。

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沖壓加工廠對新模調(diào)整和維護(hù):首先應(yīng)清除影響連續(xù)沖壓模具連續(xù)送料的障礙物，如卡料、擋料等及解決影響產(chǎn)品外觀的問題:跳屑、壓痕、模痕、拉毛、溢料位置不足等，同時處理物料堵塞問題；最后沖壓加工廠工作人員要對產(chǎn)品的尺寸參數(shù)、功能參數(shù)、裝配參數(shù)進(jìn)行調(diào)整和修復(fù)，根據(jù)試模時的調(diào)整和維護(hù)情況，如實填寫試模報告，并修正試模圖。

樣品生產(chǎn):通過送料生產(chǎn)出五金沖壓件的大小、外觀、功能和組件。

樣品測量:沖壓加工廠工作人員根據(jù)樣品尺寸和功能參數(shù)，并填寫檢驗記錄。

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最后，向設(shè)計工程提交樣品的檢驗記錄、裝配試模報告和修改后的模具圖紙，以上就是測試沖壓加工廠五金沖壓件新模具的過程，禾聚精密沖壓加工廠多年來一直遵循著這套方法來測試新模。