什么叫五金沖壓件？

五金沖壓件由不銹鋼，鐵，鋁，銅和其他材料制成，并在室溫下使用沖壓機(jī)和模具變形或破碎，以形成所需的形狀產(chǎn)品。五金沖壓件的加工技術(shù)包括沖裁，彎曲，拉拔，成形，精加工等工序。

五金沖壓件優(yōu)點

1.通過模具確保五金沖壓件的尺寸和形狀精度一般不會因沖壓件的表面質(zhì)量而受損，因此模具的壽命較長所以五金沖壓件的質(zhì)量穩(wěn)定。

2.五金沖壓可加工尺寸大，形狀復(fù)雜的零件，小到秒表，大到汽車的縱梁，零件等，加上金屬沖壓的冷變形硬化效果，金屬沖壓的強(qiáng)度和剛度比較高。

3.五金沖壓件生產(chǎn)效率高，操作簡便，機(jī)械化和自動化程度高，這是因為五金沖壓依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成處理。普通壓力機(jī)的次數(shù)可以達(dá)到每分鐘數(shù)十次，而高速壓力可以達(dá)到每分鐘數(shù)百甚至數(shù)千次，并且每個壓力沖程都可以得到一沖件。

4.五金沖壓通常沒有切屑，材料消耗少，不需要其他加熱設(shè)備，因此，這是一種節(jié)省材料和節(jié)能的加工方法，五金沖壓件的成本低。

五金沖壓件的安全事項

1.安裝防護(hù)裝置

在生產(chǎn)五金沖壓件時，沖壓設(shè)備必須配備安全防護(hù)裝置，以防止操作錯誤引起的事故。各種保護(hù)裝置都有各自不同的特性和使用范圍，如果使用不當(dāng)，仍會發(fā)生傷害事故。因此，有必要弄清楚各種保護(hù)裝置的作用，以確保正確的操作，并保證安全的操作。

2.改進(jìn)沖壓設(shè)備，提高生產(chǎn)的效率和安全性

如今，許多企業(yè)使用舊的五金沖壓件的控制系統(tǒng)，其效率和精度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于當(dāng)前的市場要求，并且由于電氣控制系統(tǒng)中存在許多不安全因素，因此要確保五金沖壓件生產(chǎn)效率和精度以及操作安全性，我們應(yīng)該對沖壓設(shè)備更新以提高生產(chǎn)效率和安全性。

3.改進(jìn)制造工藝，實現(xiàn)人手模外作業(yè)

對于大批量生產(chǎn)操作，可從改革工藝和模具入手。例如使用自動化，多工位的沖壓機(jī)械，使用多工具和機(jī)械化的出產(chǎn)裝置，使用連續(xù)模，復(fù)合模和其他組合工藝措施。